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机械网--模具锻坯下料尺寸的确定方法

发布时间:2021-11-18 11:36:37 阅读: 来源:自吸泵厂家

模具是由若干个零件按1定规则排列的组合体。模具制造的第1步便是模具零件坯料(俗称模块)的准备。由于模具零件情势、规格、尺寸和性能的多样性农村房屋强拆多少钱一个平方,和市场上材料的供应状态以圆钢占多数,因此,由圆钢情势的原材料截取适当长度,通过改锻获得模块坯料的制坯方式利用极其广泛。但必须解决圆钢直径的选择及其下料长度的肯定两个问题。1 模具零件铸造的目的模具零件坯料准备时铸造的目的有两个:(1)获得1定的几何形状;(2)改进材料的组织性能和加工性能。模具中1般的结构件(如固定板、卸料板等)以第1目的为主,而主要的工作零件(如凸模、凹模等)则两项目的兼有。通过铸造获得模块坯料几何形状的方法,其灵活性极强。基本可满足模块坯料规格和尺寸多样性的要求,具有节省材料、缩短工时等优点。对模具中的主要零件,由于其热处理、质量和使用寿命等方面的要求,常常还需要通过铸造来改进原材料的性能。如通过铸造使材料的组织致密、均匀,使其各向异性不明显等。这时候候的铸造不但是改变几何形状,更重要的是要注意铸造的方法。如采取纵向镦拔、横向镦拔、3向镦拔和对角线铸造等。2 锻坯下料尺寸的肯定原则锻坯的原材料1般为圆钢,公道选择圆钢直径和肯定下料长度是铸造毛坯进程中的重要环节。其肯定原则可归纳以下:(1)体积相等,即锻件毛坯的体积加上铸造进程中金属烧损率应等于原材料(圆钢)的下料体积。(2)金属烧损率δ即铸造加热时产生的氧化皮、脱碳层等的消耗率。1般取δ=0.05~0.10。火次增多,铸造不平度大,材料脱碳偏向大时取大值。(3)原材料长径比(L/D)不能太大,1般取L/D=1.5~2.5,最大不超过3。L/D太大,则锻件铸造进程中可能产生曲折、夹层等缺点。(4)计算后的原材料直径必须按国家标准的规格进行圆整,且最好是工厂库房里现存的或市场上供应的规格。3 锻坯下料尺寸的计算方法根据以上原则可得出以下计算公式和方法:首先,按原则(1)可得V坯=V锻(1+δ)%(1)式中,V锻是铸造后的模块体积,也就是模具零件的外形尺寸加上加工余量后的体积。V坯是原材料的下料体积。按原则(3)有L/D=1.5~2.5,即L=(1.5⑵.5)D。这里D为1个估计值,设其为D估,其计算按下式进行。由于

所以

按上式计算出D估后,应按原则(4)进行圆整,设圆整后的直径为D料,则可按体积相等的原则计算出原材料的下料长度L料,即

所以

例:已知某1卸料板,其外形尺寸为240mm×120mm×200mm,6面均需加工,现取单面加工余量为6mm。若库房中有110、90、70mm3种规格的原材料,试选择圆钢规格D料,并肯定下料长度L料:①计算V锻V锻=(240+12)×(120+12)×(20+12)=1064448(mm3)②取金属烧损率δ=0.1,由式(1)可得V坯=V锻×1.1=1170892.8(mm3)③由式(2)得

按库房现有规格圆整,取D料=φ90mm。④由式(3)得

所以,选用90mm的圆钢,其下料长度L料=184mm。4结束语模具零件铸造制坯备料的方式利用广泛。在备料时应注意以下几点:(1)由于模具零件是单件、小批量生产超出宅基地的面积拆迁怎么补偿,生产中以自由铸造为主,必要时配以简单的胎具,因此,在计算V坯时,其加工余量的选择应尽量大1点为好。这样虽然材料略微增加,但从零件的质量和制模周期等因素综合考虑还是合算的。(2)原材料外表锈蚀严重时,金属的烧损率也应取大1点。(3)圆钢1般采取锯床切割下料,应避免先锯1缺口,然后打断的操作方法,同时原材料上不应有毛刺等缺点存在。(4)原材料为方料或由厚板气割下料时,也可按前面介绍的4项原则计算下料尺寸,这时候候原则(3)可改成L/A坯=1.5~2.5(A坯为坯料截面的边长)(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章